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我保证你一定没看过,沥青施工工艺流程

发布时间:2021-12-25 20:19:54人气:145

  1、1、测量放线


  2、1、平面位置测设时,应确定层的中心线和边线桩的位置,标高测设时,设计标高应与中心线和边线标高控制桩成一定的反比数测设;使用摊铺机时,此时标高应使用可调托盘;桩间距不应大于10m,标高控制桩上应水平放置铝合金导梁或<3根钢丝绳;使用钢丝绳时,每隔100米将20%以下的钢焊料砸入坚固的地面,并在上面固定一条1t链条,将钢丝绳拉紧,使其能平稳地放置在测量标高的可调托盘上。摊铺机移动时,应有人看管托盘。如果发现托盘移动或钢丝绳从托盘上脱落,应立即重新测量该处的标高。


  二、透层油施工


  1.底漆应在基础结构表面稍微干燥后立即浇注。当基层完成时间较长,表面过于干燥时,应清理基层,在基层表面洒少量水,并对附属结构进行覆盖和保护。待表面稍干后,应浇筑底层沥青。


  2.底漆大面积施工前,先在路面上试洒,喷洒速度和油量已经确定。施工时,应根据设计的沥青用量,用沥青洒布车一次均匀喷洒。当道路边缘有遗漏和不能喷涂的部位时,应使用人工洒布车补洒,并进行外观检查,不得露出白点或缺边。


  3.无机结合料稳定土基层浇筑沥青油后,宜立即铺石屑,用量为(2~3)m3/1000m2。存在


  无机结合料稳定土基层浇筑沥青油后,当面层不能及时铺筑,需要开施工车辆时,也应清除适量石屑或粗砂。在这种情况下,基层沥青用量应增加10%。清除石屑或粗砂后,应用6~8t双钢轮稳定压力1~2次。沥青路面摊铺前,如发现局部沥青剥落应进行修补,如有多余的浮石屑或粗砂,应立即清理干净。


  4.沥青层应在底涂层铺开后尽快铺设。当采用乳化沥青作为底涂层时,沥青层必须在破乳后才能摊铺,摊铺时间不应少于24h。


  三.混合物运输


  1.运输应使用大型自卸车。车辆数量应与摊铺机数量、摊铺能力和运输距离相适应,以便在摊铺机前形成不间断的供料交通流。


  2.为了便于卸载,应在运输车的底板和侧板上均匀涂一层隔离剂。一般应使用油水混合物(柴油:水=1:3),并擦去积聚的残液。装车时,应在装车前后逐层移动装车,消除离析现象。


  3.为避免气温下降、粉尘污染和防雨应用,装载混合料的车辆应使用篷布覆盖整个车厢。每种车辆混合料都要有专人检测,温度要符合相关规范要求,并填写随附清单。


  四.铺设混合物


  1.由于改性沥青混合料粘度高,摊铺温度高,摊铺温度高,摊铺阻力大,应采用履带式摊铺机,单机摊铺宽度不大于8m,膨胀板摊铺机宽度不大于7.5m,相邻两台摊铺机宽度应重叠50㎜~100㎜,两台摊铺机相距5~15m。


  2.改性沥青混合料的摊铺温度不应低于160℃,为保证平整度和摊铺,应均匀连续摊铺。一般来说,摊铺机需要至少有3辆卡车等待。


  3.摊铺过程中,一旦无法连续上料,摊铺机应完成剩余混合料的摊铺,抬起熨平板,制作临时接缝,压实混合料,避免混合料等待时间长,冷却后硬化的现象;摊铺过程中,摊铺机两侧的螺旋给料机应保持匀速旋转,使两侧混合料的高度始终保持在熨平板高度的2/3,以减少离析。


  4.摊铺过程中和摊铺后,应指定人员清理参考梁和摊铺机覆盖带处的溢出物;改性沥青混合料的摊铺应尽量减少人工处理,防止表面纹理受损。然而,当混合物分离时,必须采用人工筛分。混合物加工时,应根据需要使用筛子,筛孔不应小于10㎜。


  5.混合物的压实


  1.改性沥青混合料的压实应根据路面宽度、厚度、改性沥青和混合料类型、混合料温度、气温、拌和、运输、摊铺能力等条件综合确定压路机的数量、质量和类型,以及压路机的组合和成型。


  2.改性沥青混合料摊铺后应立即进行压实,摊铺结束时初压路机与摊铺机的最大距离应在30m以内。初压再压缩过程中,梯次压实应使用类似的压路机,初压时的温度不应低于150度,再压缩时的温度不应低于130度。


  3.碾压的速度选择应根据压路机的自身能力、压实厚度、碾压位置等来确定。使用振动压路机时,压路机的振动频率和振幅应与路面厚度相协调。


  4.碾压段的长度是根据摊铺表面的温度下降和摊铺速度来确定的。每次压路机完成往返碾压时,都应跟随摊铺机形成阶梯式碾压。


  5.压路机不得在未冷却的工作面内停车、转弯、急刹车、启动、加油和洒水。振动压路机不得就地开始振动,行驶后必须振动或停止行驶前必须减振。


  6、摊铺过程中设专人,对压实度、厚度、压实度、平整度和外观进行跟踪检测等。重点应放在摊铺前后的混合料温度、摊铺后的虚拟摊铺厚度以及由指定人员重新压实后的平整度的检查和测试上。


  六、联合施工


  1.纵向接缝:用两台摊铺机平行梯次摊铺时,纵向接缝应为热接缝,两台摊铺机之间的距离应为10m~20m,熨平板应设置在同一水平线上。当必须使用冷接缝时,应使用平接缝或自然接缝。平接缝:平接缝可在施工时使用挡板或施工后用切割机切割而成;天然接缝:施工过程中自然形成的接缝,施工前应清除松散混合料;摊铺前,切口应涂上粘合层油。摊铺时,搭接宽度不应大于100㎜,新摊铺层的厚度应通过松铺系数计算得出。


  2.横向接缝:改性沥青混合料路面摊铺过程中,需要暂停施工时,建议当天施工结束后用3m直尺检查线切割、清理、接缝成型情况;摊铺前,用直尺再次检查接缝处压实的路面。当发现路面不平整、厚度不符合要求时,应在摊铺新的混合料前将其切断。横缝施工前,应涂抹粘结层油或用火炬烘烤至沥青混合料熔化;重新摊铺前,应在摊铺机熨平板下方放置一个厚度为松铺厚度和压实厚度之差的垫块,其长度应超过熨平板的前后边缘;横向接缝处的摊铺混合料应先清理干净,然后检查新摊铺混合料的松散摊铺厚度是否合适;横向接缝碾压应沿垂直车道方向的接缝进行,支撑板应放置在路面的纵向边缘,长度应足以使压路机行驶到碾压区,接缝不应转动。


  七.粘结层油的施工:粘结层的沥青材料应采用快裂摊铺型乳化沥青,由沥青洒布车进行喷洒,喷洒速度和喷洒量应保持稳定,喷洒必须在整个摊铺宽度内均匀,也可采用人工喷洒,人工喷洒必须由熟练掌握喷洒技术的工人操作,并均匀分布;手动在路缘石、雨水入口、检查井和其他局部区域刷刷子;当路面有污垢和灰尘时,应通过手动清洁或空气压缩机吹扫进行清洁。必要时用水车冲洗,浇水前表面应干燥。


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